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冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥,把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。
冷彎成型是一種節材、節能的金屬板料成型新工藝。利用這一工藝,不但可以生產出型鋼產品,而且能夠縮短產品的周期、提高生產效率,從而提高企業的市場競爭力。
冷彎成型設備的工作原理
冷彎成型設備是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統,同時啟動液壓系統,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業,材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,提高了工效,操作簡單明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。

